• 【應用】使用造粒機降低3D打印成本

    良好的3D打印聚合物長絲是昂貴的,盡管聚合物長絲在3D打印材料中是較為便宜的。這是一篇題為“3-D Printable Polymer Pelletizer Chopper for Fused Granular Fabrication-Based Additive Manufacturing”的開篇觀察。這篇文章的作者認為,通過消除聚合物長絲的制造過程可以降低3D打印的成本,而該制造過程通過聚合物顆粒來代替。作者指出,熔融顆粒制造技術(FGF)或熔絲制造技術(FFF)由于缺乏低成本造粒機的配合,3D打印產品價格始終無法降低。因此,作者開發了使用開放性材料的3D打印造粒機,將加工單一的熱聚合物和復合材料。

    該系統的單電機版本僅需185美元即可制造。所有部件均可使用PLA或任何其他硬質FFF熱塑性塑料進行3D打印,但少數部件則需要使用NinjaFlex打印。在組裝機器后,研究人員使用了許多材料對系統進行測試,分別是直徑為1.752.85PLAABS、PP、PETG等。研究人員表示,該系統可以通過改變速度來控制粒徑,當電機的生產率為0.5kg/h時,100rpm時粒徑為0.25mm,而50rpm時粒徑為0.125?;厥詹牧?,例如PETPP,諸如水瓶的塑料包裝之類的東西。為此,研究人員補充道,為了保持可接受的機械性能,回收的纖維必須與原始材料混合或用更堅固的材料加固,盡管這款系統有這些缺點,但這款系統能有效地降低成本和回收材料。目前已經證明了可用于再循環機器工藝的熱聚合物包括PLA、HDPE、ABS和彈性體以及復合材料,例如廢木材生物聚合物。

    該系統是使用開放性設計策略成功開發的,并使用了低成本的開放性3D打印機制造。本發明提供了具有多種尺寸的高耐受性熱聚合物顆粒用于再循環機器的重新配置。

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